一、前言
近幾年來，我國的工業(yè)化進程進一步開展，制造業(yè)進一步加快轉型晉級的步伐。但是，與此同時我們要深入地認識到傳統(tǒng)的制造業(yè)依然有許多手工操作、勞動密集的階段。在勞動密集型企業(yè)中人工本錢是一筆很大的支出，而這一趨向還在上升。這正是為什么近年來很多傳統(tǒng)代工企業(yè)，紛繁將工廠遷到人工本錢更低的中央如：東南亞、非洲等；或者經(jīng)過運用來取代人工以降低消費本錢，進步消費效率。隨著市場對自動化需求的提升，珠三角、長三角、京津地域迎來了設備開展的快速增長。 非標設備，望文生義是由于這類設備國度尚無定型規(guī)范，普通都是依據(jù)實踐需求停止設計和制造的非通用性設備。該類產(chǎn)品的特性是批量小、品種多、功用多樣、開發(fā)時間短?；诋a(chǎn)品性能的80%是由設計階段決議的理念，該類產(chǎn)品對設計環(huán)節(jié)有著十分高的請求。本文從設備的現(xiàn)狀切入、提醒非標產(chǎn)品設計流程及關鍵環(huán)節(jié)，最后重點闡述進步非標自動化設備設計效率及質量的措施。 二、非標自動化設備的現(xiàn)狀
雖然非標設備行業(yè)具有寬廣的市場空間，但是我國非標企業(yè)數(shù)量多，范圍小，技術落后、競爭同質化也是明顯缺陷。由于許多中心技術上也并沒有正獨立，主要功用部件仍然依托進口，使得設備的本錢居高不下，高端非標自動化產(chǎn)品依然依托進口。從市場邏輯來看，增長的市場空間能夠進步企業(yè)的技術研發(fā)程度并壯大企業(yè)范圍，給于企業(yè)良好的開展機遇，但是，客觀狀況卻與之相反。緣由在于非標設備無法批量消費，大企業(yè)不愿意做，小范圍企業(yè)卻容易取得生存空間。制造企業(yè)在人力資源短缺的壓力下，選擇了自動化?；诒惧X思索，很多企業(yè)選擇了半自動化的設備，略微復雜的工序還是由人工完成。大量的這種低層次的自動化需求限制了非標行業(yè)向更高層次的開展。
三、非標自動化設備的開發(fā)流程
通常狀況，非標設備需求依照顧客不同的需求設計制造。雖然設備需求多元化，但是此類產(chǎn)品的開發(fā)普通都會閱歷以下開發(fā)流程：
1.肯定產(chǎn)品開發(fā)項目，明白顧客需求，如消費工藝、產(chǎn)能請求、作業(yè)環(huán)境等；
2.對產(chǎn)品停止剖析研討，明白其消費工藝、尺寸請求，理解設備的技術參數(shù)；
3.初步制定設備計劃，得出設備的整體和部分表示圖、各機械機構、電氣控制系統(tǒng)、動作流程等；
4.組建計劃審核小組，對設備的可行性、制形成本、產(chǎn)能等停止客觀評價；
5.與客戶停止計劃會審，依據(jù)客戶意見，肯定最后的設備計劃；
6.組織施行產(chǎn)品的設計開發(fā)停止總裝配圖、部件裝配圖、零件圖的設計，肯定自動機械的控制計劃等；
7.零組件質量檢驗，設備組裝、聯(lián)機調試，并停止產(chǎn)品打樣預驗收；
8.包裝出貨，技術文檔歸檔，停止項目總結。
四、進步非標自動化設備設計效率的措施
精密化設計流程并樹立保證制度
規(guī)范化產(chǎn)品的消費都有一套涵蓋產(chǎn)品整個生命周期完好的流程制度，對產(chǎn)品停止標準。非標自動化設備開發(fā)過程涵蓋機械構造、工藝，電氣、信息技術等多學科的學問，具有很強的發(fā)明性，對從業(yè)人員有很高的請求，因而，產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的流程一定要精密化。一套完好的適用于企業(yè)本身情況，并且能夠落地的標準化流程制度，對非標產(chǎn)品的設計就顯得尤為重要。而實踐狀況卻是大局部非標企業(yè)尚未樹立完好的設計流程，產(chǎn)品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經(jīng)歷。作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有認識的指導從業(yè)人員依照流程工作，標準其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的最高約束，是企業(yè)內部的“法律”。
積極貫徹落地“三化”法
“三化”指的是零件規(guī)范化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。消費活動中有形形色色的機械設備為理解放人力、進步消費效率而效勞于社會。
在這些設備中，除了規(guī)范件外，還有很多構造相似，工藝請求等類似的零件。非標設備的“三化”就能夠從這些中央展開。零件規(guī)范化旨在經(jīng)過對零件的構造，尺寸、資料等停止標準來減少零件品種。
部件通用化旨在強調同類型機械系列產(chǎn)品內部或跨系列產(chǎn)品之間，采用同一構造和尺寸的零部件，使部件的互換性最大化。系列化旨在依據(jù)同一產(chǎn)品的運用請求，將其產(chǎn)品依照工藝參數(shù)做合理布置和規(guī)劃，取得可以滿足不同運用請求的同類產(chǎn)品。施行“三化”有利于減輕設計工作量，縮短設計周期，進步產(chǎn)質量量；有利于設計人員將主要精神用于關鍵零部件的設計，停止批量消費；有利于合理的運用原資料，節(jié)約能源、降低本錢、進步質量和牢靠性、進步勞動消費率、進步產(chǎn)品的互換性，便于維修；便于產(chǎn)品晉級改良。
深化展開“數(shù)字化”
計算機輔助設計在機械產(chǎn)品的設計過程中曾經(jīng)得到了提高。但是，很多企業(yè)數(shù)字化的應用還僅限于某一個作業(yè)節(jié)點上，或者某個特定的工序中。企業(yè)離真正的“數(shù)字化”還有很大的差距。產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)中有很多工序是和數(shù)字、信息分不開的，比方建模制圖、仿真剖析、計算校核、羅列清單、統(tǒng)計明細、數(shù)據(jù)管理、信息共享、多媒體應用等。而計算機網(wǎng)絡的特性就在于數(shù)字處置和信息資源共享，企業(yè)要將碎片化的數(shù)字處置，歸入企業(yè)的數(shù)字化建立中，進步數(shù)據(jù)的應用率，讓數(shù)字化助力企業(yè)開展、助力產(chǎn)品設計、制造。設計人員要努力將計算機和網(wǎng)絡技術作為重要的手腕來完成產(chǎn)品的開發(fā)。
轉變設計思想
以往的非標產(chǎn)品設計形式是依據(jù)客戶的需求停止非標產(chǎn)品的設計。其實這個過程中產(chǎn)生了許多糜費，以很多非標企業(yè)為例，不同工廠、不同設計師，每次都要制造很多零組件，都要停止相同的報價，交貨期管理等，算上零件圖紙的話，每次都會制造龐大的圖紙。其實，在分工精密化的今天，設計者要學會取他之長補己之短，選擇性價比高、交貨期準時的專業(yè)零部件供給商處理產(chǎn)品開發(fā)過程的非關鍵環(huán)節(jié)，中精神處理產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的關鍵點來提升產(chǎn)品的競爭力。正由于非標自動化產(chǎn)品的大范圍消費并不實踐，企業(yè)只要轉變思想，勇于創(chuàng)新，只要高效的提供高質量的產(chǎn)品，才干夠讓企業(yè)開展起來。
五、完畢語
綜上所述，非標自動化設備有著十分寬廣的前景，但是有別于規(guī)范產(chǎn)品的開發(fā)流程，其設計效率和質量對工業(yè)企業(yè)乃至國度經(jīng)濟的開展都具有重要影響,因而，必需增強非標自動化設備的設計效率和質量的研討才干使企業(yè)有良好的開展前景。
