幾種主流塑膠焊接技術(shù)對比

目前市場上主要采用的塑膠焊接技術(shù)有脈沖式、高頻加熱式熱熔、超聲波式熱熔和熱風(fēng)式熱熔等幾種主流技術(shù)，下面讓我們介紹一下幾種焊接技術(shù)的特點和從應(yīng)用角度分析對比幾種焊接技術(shù)優(yōu)劣。

脈沖熱熔是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料制作的熔頭產(chǎn)生的熱量，熔頭接觸塑膠使塑膠軟化后再冷卻成型的一種熱熔技術(shù)。熱熔主要組成部分為脈沖電源、定制熱熔頭。

優(yōu)點：充分滿足焊接空間較小的工件焊接，使用成本低

缺點：焊點推拉力強度相對較低（MAX：250牛（以下均以ABS為例））；含玻璃纖維等較硬工件焊接效果差。

  高頻熱熔是一種利用高頻電流在繞制的線圈中產(chǎn)生交變磁場，使處于磁場中的熱熔頭產(chǎn)生渦旋電流使熔頭快速升溫，加熱后的熔頭接觸塑膠使塑膠軟化后再冷卻成型的熱熔技術(shù)。主要組成部分為高頻電源、感應(yīng)線圈和定制熱熔頭。

優(yōu)點：加熱速度快、性能穩(wěn)定、維護成本低、焊接效果好、可滿足含玻璃纖維等較硬工件焊接。

缺點：無法滿足焊接空間較小的使用場景。焊點推拉力強度中上（MAX：400牛）；

  超聲波熱熔是通過超聲波焊頭接觸塑膠件時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動會使塑膠產(chǎn)生局部高溫而迅速熔化，加上一定壓力后，使其塑膠件融合成一體的技術(shù)。主要組成部分為超聲波電源、超聲波換能器（振子/壓電陶瓷）、變幅桿、熱焊頭

優(yōu)點：技術(shù)先進、焊接強度高（MAX:550牛）

缺點：焊接時產(chǎn)生飛塵、壽命相比較短、無法控制焊接溫度容易過焊、使用成本高。

振子壽命：一般老化周期為3年左右。

熱氣焊接hotgaswelding又稱熱風(fēng)焊接。壓縮空氣或惰性氣體(通常為氮氣)通過焊槍中的加熱器加熱到所需溫度，噴到塑膠表面上，使得塑膠熔融后通過定制冷焊頭施加壓力成型。

主要組成部分為溫度檢測模塊、熱風(fēng)槍、出風(fēng)嘴、冷成型焊頭

優(yōu)點：加熱速度快、性能穩(wěn)定、維護成本高、焊接效果好、可滿足含玻璃纖維等較硬工件焊接、焊接強度高（MAX:550牛）。

缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)效率較低、使用成本高

發(fā)熱芯壽命為：2萬小時。